危險化學品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范簽到、培訓考試

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4. 危險化學品重大危險源安全
監(jiān)控技術(shù)規(guī)范
1 范圍
本文件規(guī)定了危險化學品重大危險源安全監(jiān)控的基本要求、設計要求、施工要求、質(zhì)量驗收、運行與檢維修、報警管理與優(yōu)化等方面的技術(shù)要求。
本文件適用于危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)、使用危險化學品從事生產(chǎn)的化工企業(yè)新建、改建、擴建危險化學品建設項目重大危險源的安全監(jiān)控。
本文件不適用于下列情況下構(gòu)成的危險化學品重大危險源:
a) 城鎮(zhèn)燃氣;
b) 地下水封洞庫、地下氣庫;
c) 危險化學品廠外運輸(包括鐵路、道路、水路、航空、管道等運輸方式)的中轉(zhuǎn)倉儲、站場;
d) 港區(qū)內(nèi)從事危險化學品的倉儲經(jīng)營;
e) 用于國防科研生產(chǎn)的危險化學品。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T4208 外殼防護等級(IP代碼)
GB12358 作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀器 通用技術(shù)要求
GB15322(所有部分) 可燃氣體探測器
GB/T15408 安全防范系統(tǒng)供電技術(shù)要求
GB16808 可燃氣體報警控制器
GB17914 易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件
GB18218 危險化學品重大危險源辨識
GB/T19666 阻燃和耐火電線電纜或光纜通則
GB/T20438(所有部分) 電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全
GB/T20936(所有部分) 爆炸性環(huán)境用氣體探測器
GB/T21109(所有部分) 過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全
GB29415 耐火電纜槽盒
GB30000.18 化學品分類和標簽規(guī)范 第18部分:急性毒性
GB30439.6 工業(yè)自動化產(chǎn)品安全要求 第6部分:電磁閥的安全要求
GB30439.8 工業(yè)自動化產(chǎn)品安全要求 第8部分:電動執(zhí)行機構(gòu)的安全要求
GB44022 硝酸銨安全技術(shù)規(guī)范
GB/T50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準
GB/T50770 石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范
GBZ125 含密封源儀表的放射衛(wèi)生防護要求
1
GB17681—2024SH/T3007 石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范
SH/T3153 石油化工電信設計規(guī)范
SH/T3503 石油化工建設工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定
ISO10497 閥門測試 火災型式實驗要求(Testofvalves—Firetype-testingrequirements)
3 術(shù)語和定義
GB18218界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
危險化學品重大危險源 majorhazardinstallationsforhazardouschemicals
長期地或臨時地生產(chǎn)、儲存、使用和經(jīng)營危險化學品,且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。
[來源:GB18218—2018,3.4]
3.2
危險化學品重大危險源安全監(jiān)控系統(tǒng) safetymonitoringsystemofmajorhazardinstallationsforhazardouschemicals
用于危險化學品重大危險源安全監(jiān)控的軟硬件設施。
注:危險化學品重大危險源安全監(jiān)控系統(tǒng)包括基本過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、氣體檢測報警系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)、雷電預警系統(tǒng)、接地電阻監(jiān)測系統(tǒng)中的一個或多個。
3.3
雷電預警系統(tǒng) lightningwarningsystem
監(jiān)測目標區(qū)域內(nèi)的雷暴活動,并能對該區(qū)域未來時段雷電發(fā)生情況進行預警的系統(tǒng)。
3.4
基本過程控制系統(tǒng) basicprocesscontrolsystem;BPCS
對來自過程及其相關(guān)設備、其他可編程系統(tǒng)和(或)操作員的輸入信號作出響應并生成輸出信號使過程及其相關(guān)設備按照期望的方式運行的系統(tǒng)。
注:基本過程控制系統(tǒng)包括分散控制系統(tǒng)、可編程序控制器系統(tǒng)、壓縮機控制系統(tǒng)、監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
[來源:GB/T21109.1—2022,3.2.3,有修改]
3.5
氣體檢測報警系統(tǒng) gasdetectionandalarmsystem;GDS
用于可燃氣體和有毒氣體等泄漏的檢測及報警或聯(lián)鎖,由氣體探測器、現(xiàn)場警報器、報警控制單元等組成的系統(tǒng)。
[來源:GB/T50493—2019,5.1.1,有修改]
3.6
液化氣體 liquefiedgas
在15 ℃時,蒸氣壓大于0.1MPa的烴類液體,及液氨、液氯、液氫、液氧等其他類似的液體。
3.7
最終執(zhí)行機構(gòu) finalactuator
基本過程控制系統(tǒng)或安全儀表系統(tǒng)的一部分,執(zhí)行指令以達到或保持安全狀態(tài)的終端物理元件。[來源:GB/T21109.1—2022,3.2.22,有修改]
3.8
安全聯(lián)鎖 safetyinterlock
執(zhí)行安全功能的聯(lián)鎖。
2
GB17681—20244 縮略語
下列縮略語適用于本文件。
BPCS:基本過程控制系統(tǒng)(BasicProcessControlSystem)
GDS:氣體檢測報警系統(tǒng)(GasDetectionandAlarmSystem)
IDLH:直接致害濃度(ImmediatelyDangeroustoLifeofHealthConcentration)
LEL:爆炸下限(LowerExplosionLimit)
OEL:職業(yè)接觸限值(OccupationalExposureLimit)
SIF:安全儀表功能(SafetyInstrumentedFunction)
SIL:安全完整性等級(SafetyIntegrityLevel)
SIS:安全儀表系統(tǒng)(SafetyInstrumentedSystem)
UPS:不間斷電源(UninterruptiblePowerSupply)
5 基本要求
5.1 危險化學品重大危險源安全監(jiān)控系統(tǒng)(以下簡稱“系統(tǒng)”)應滿足適用標準規(guī)范要求,保障安全性和可靠性。
5.2 系統(tǒng)應與危險化學品重大危險源主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
5.3 系統(tǒng)應具備各類監(jiān)控參數(shù)的信息采集、實時展示、操作控制、連續(xù)記錄、報警預警、信息存儲等功能,支持查詢各類監(jiān)控信息的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù),視頻圖像信息儲存時間不應小于90天,其他監(jiān)控信息儲存時間不應少于1年。系統(tǒng)應有人值守。
5.4 系統(tǒng)應具備通過標準通信協(xié)議、接口規(guī)范、數(shù)據(jù)編碼共享監(jiān)控信息的功能,并保障網(wǎng)絡安全和信息安全。
5.5 BPCS、SIS、GDS控制器的供電回路至少一路應采用 UPS供電,UPS的后備電池組應在外部電源中斷后提供不少于30min的供電時間。
5.6 系統(tǒng)應滿足安裝場所的防火、防爆、防雷電、防靜電、防腐蝕、防振動、防干擾、防水、防塵等方面要求。
5.7 系統(tǒng)的設置與危險化學品重大危險源事故應急預案應相互適應。
6 設計要求
6.1 一般要求
6.1.1 系統(tǒng)應具備長期穩(wěn)定運行的能力,保證監(jiān)控數(shù)據(jù)的連續(xù)性和完整性。
6.1.2 系統(tǒng)的維護和升級不應影響安全運行。
6.1.3 系統(tǒng)應提供直觀、易操作的人機交互界面。
6.1.4 各系統(tǒng)之間應保持時鐘同步。
6.2 生產(chǎn)單元監(jiān)控要求
6.2.1 應根據(jù)物料特性、工藝過程、操作條件及過程危險性分析的結(jié)果,確定生產(chǎn)單元需要監(jiān)控的關(guān)鍵工藝參數(shù),如物位(液位、料位、界位、氣柜高度)、溫度、壓力、流量或特定介質(zhì)濃度等。
6.2.2 報警值應滿足生產(chǎn)安全控制要求。
6.2.3 安全聯(lián)鎖應根據(jù)生產(chǎn)過程、工藝特點、過程危險性分析和風險評估結(jié)果設置,并考慮對上下游裝3
GB17681—2024置安全生產(chǎn)的影響。
6.2.4 應顯示安全聯(lián)鎖投用狀態(tài)。
6.3 儲存單元監(jiān)控要求
6.3.1 一般要求
6.3.1.1 儲罐應設置液位、溫度檢測儀表。
6.3.1.2 低壓儲罐、氮封常壓儲罐、壓力儲罐、全冷凍式儲罐應設置壓力測量就地指示儀表和壓力遠傳儀表。壓力儀表的安裝位置,應保證在最高液位時能測量氣相壓力并便于觀察和維修。
6.3.1.3 儲罐進出物料管道上應設置遠程控制的開關(guān)閥。
6.3.1.4 易燃易爆介質(zhì)裝車和卸車場所防靜電接地裝置、防溢液裝置報警信號應聯(lián)鎖停止物料裝車和卸車,并應遠傳至控制室,同時應能在現(xiàn)場發(fā)出聲光報警。
6.3.1.5 應將遠程控制的開關(guān)閥開關(guān)狀態(tài)信號遠傳至控制室顯示,系統(tǒng)應具有判斷開關(guān)狀態(tài)正確與否的功能,并對錯誤狀態(tài)予以報警。
6.3.1.6 氣柜應設上下限位報警裝置,設有進出口管道自動切斷裝置的應與限位報警信號聯(lián)鎖。
6.3.2 常壓和低壓儲罐區(qū)監(jiān)控要求
6.3.2.1 儲罐應至少設置2套液位連續(xù)檢測儀表,或1套液位連續(xù)檢測儀表和2個液位開關(guān)。
6.3.2.2 應在系統(tǒng)中設置高液位報警、低液位報警、高高液位報警、低低液位報警,并應符合下列規(guī)定。a) 報警設定值應符合SH/T3007的有關(guān)規(guī)定;外浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐的低低液位報警設定值不應低于浮盤落底高度。
b) 高高液位報警應聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進口管道上遠程控制的開關(guān)閥,并對進料泵采取防憋壓措施;低低液位報警應聯(lián)鎖切斷出料。
6.3.2.3 設有 氮 氣 密 封 保 護 系 統(tǒng) 的 甲B、乙A 類 易 燃 液 體 儲 罐,應 控 制 氧 氣 濃 度 不 大 于 極 限 氧 濃 度的50%。
6.3.2.4 未設氮氣密封保護系統(tǒng)的甲B、乙A 類易燃液體儲罐,儲罐內(nèi)可燃氣體檢測值大于介質(zhì)爆炸下限的50%時,儲罐應停運檢修、改造浮盤系統(tǒng)或加裝氮氣密封保護系統(tǒng)。當采用在線檢測方式時,第一級報警閾值應小于或等于介質(zhì)爆炸下限的25%,第二級報警閾值應小于或等于介質(zhì)爆炸下限的50%。6.3.3 壓力式儲罐區(qū)監(jiān)控要求
6.3.3.1 壓力式儲罐應至少設置2套液位連續(xù)檢測儀表和1個高高液位開關(guān),或設置3套液位連續(xù)檢測儀表。液位連續(xù)檢測儀表應具備液位就地指示、高低液位報警、高高和低低液位報警功能,高高液位報警應聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進料管道上的緊急切斷閥,并對進料泵采取防憋壓措施;低低液位報警應聯(lián)鎖切斷出料。
6.3.3.2 高液位報警設定值不應大于儲罐的設計儲存高液位;低液位報警設定值應滿足從報警開始15min內(nèi)泵不會汽蝕的要求。
6.3.3.3 高高液位報警設定值不應大于液相體積達到儲罐計算容積90%時的高度。
6.3.3.4 壓力式儲罐的壓力報警高限應至少設置兩級,第一級報警閾值應為正常工作壓力的上限,第二級報警閾值應為下列計算值的較小值:
a) 正常工作壓力的上限值與安全閥設定壓力值之和的50%;
b) 安全閥設定壓力值的90%。
6.3.3.5 儲存對氧含量敏感物質(zhì)的儲罐單元應設在線氧含量檢測儀表。
4
GB17681—20246.3.4 全冷凍儲罐區(qū)監(jiān)控要求
6.3.4.1 儲罐液位檢測儀表的設置和液位控制應符合下列規(guī)定。
a) 應至少設置3套液位檢測儀表,其中至少2套應為液位連續(xù)檢測儀表,用于液位測量和高低液位報警、高高液位報警及聯(lián)鎖、低低液位報警及聯(lián)鎖。
b) 儲罐的低低液位報警設定值不應小于泵不發(fā)生汽蝕的最低液位高度與儲罐7天蒸發(fā)量所對應的液位高度之和,低低液位報警應聯(lián)鎖停泵并關(guān)閉泵的出口閥門。
c) 儲罐的低液位報警設定值不應小于低低液位與儲罐15min最大體積外輸量對應的液位高度之和,儲罐達到低液位時應報警。
d) 儲罐的高高液位報警設定值不應大于設計高液位與儲罐充裝15min最大充裝體積流量所對應的液位高度之和。高高液位報警應聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進料管道上遠程控制的開關(guān)閥和聯(lián)鎖停運進料泵。
6.3.4.2 全冷凍式儲罐應設置滿足正常操作壓力、高壓、低壓及負壓監(jiān)測需要的壓力檢測儀表,并應符合下列規(guī)定:
a) 根據(jù)壓力檢測調(diào)節(jié)蒸發(fā)氣體壓縮機負荷;
b) 設置高壓力報警,并打開蒸發(fā)氣壓力控制閥使蒸發(fā)氣排至安全泄放系統(tǒng);
c) 設置高高壓力報警,并聯(lián)鎖切斷低溫液體進料;
d) 設置低壓力報警,并啟動低壓補氣設施;
e) 設置低低壓力報警,并聯(lián)鎖停蒸發(fā)氣壓縮機和(或)切斷液相出料。
6.3.4.3 儲罐溫度檢測儀表的設置應符合下列規(guī)定:
a) 內(nèi)罐應設置多點溫度檢測儀表,相鄰2個測溫傳感器之間的垂直距離不應大于2m;
b) 氣相空間應設置溫度檢測儀表;
c) 內(nèi)罐罐壁及底部應設置監(jiān)測預冷及升溫的溫度檢測儀表;
d) 內(nèi)罐外壁側(cè)環(huán)形空間底部應設置監(jiān)測泄漏的溫度檢測儀表,溫度達到低限值時應報警。
6.3.5 倉庫監(jiān)控要求
6.3.5.1 倉庫應根據(jù)儲存介質(zhì)特性、包裝物和容器的結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件等因素確定監(jiān)控參數(shù),如溫度、濕度、煙氣、風機運行狀態(tài)、可燃氣體濃度、有毒氣體濃度或火焰等。
6.3.5.2 存儲對溫度和(或)濕度有特殊要求的危險化學品倉庫,應按照 GB17914的規(guī)定,根據(jù)存儲工藝要求設置相應的溫度和(或)濕度檢測和調(diào)節(jié)設備設施。
6.3.5.3 倉庫中儲存的危險化學品可能因蓄熱而引發(fā)事故時,應監(jiān)測物料溫度。
6.3.5.4 固體硝酸銨倉庫安全監(jiān)控應滿足 GB44022的規(guī)定。
6.3.5.5 倉庫中儲存介質(zhì)可能釋放出可燃氣體和(或)有毒氣體時,應在倉庫外墻上設置機械通風設備。泄漏氣體比空氣輕時,機械通風設備應安裝在外墻上部;泄漏氣體比空氣重時,機械通風設備應安裝在外墻下部。事故換氣次數(shù)不應小于12次/h。當倉庫內(nèi)氣體泄漏二級報警時,系統(tǒng)應聯(lián)鎖啟動機械通風設備應急排風;應分別在倉庫內(nèi)外部設置機械通風設備的啟停按鈕。 填寫已按要求學習
5. 6.4.6 最終執(zhí)行機構(gòu)
6.4.6.1 火災安全型的開關(guān)閥應具有防火結(jié)構(gòu)并應符合ISO10497的規(guī)定。
6.4.6.2 最終執(zhí)行機構(gòu)的安裝支架、軸承、鍵銷、緊固件等配件應選用鋼制材料。不應采用石棉或?qū)訅菏拮鏖y門填料和墊片材料。
6.4.6.3 當工藝安全對最終執(zhí)行機構(gòu)有防火保護要求時,最終執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部分及其附件應有防火保護措施,應選擇安裝防火保護罩或涂敷防火涂層,防火試驗應取得產(chǎn)品型式批準證書,應能夠在1093 ℃下抵抗烴類火災30min,確保防火保護罩內(nèi)或防火涂層內(nèi)的溫度不超過閥門驅(qū)動部分及其附件的最高允許溫度。正常運行時,最終執(zhí)行機構(gòu)外表面溫度不應超過其電氣防爆認證允許的溫度上限。6.4.6.4 當SIS的最終執(zhí)行機構(gòu)選用電動開關(guān)閥且有防火保護要求時,應采取下列安全措施:
a) 架空敷設的電源電纜和信號電纜應采用阻燃和耐火性能不低于 GB/T19666規(guī)定的 ZBN 的阻燃耐火型電纜或采用符合 GB29415規(guī)定的耐火型電纜槽盒敷設;
b) 電動開關(guān)閥電動執(zhí)行器應滿足6.4.6.3條要求。
6.4.6.5 電動開關(guān)閥和電液開關(guān)閥應確保來自SIS的緊急停車信號能夠?qū)﹄姍C控制系統(tǒng)的自保功能及其他控制信號進行超馳,SIS信號應具有最高優(yōu)先級。
6.4.6.6 電動開關(guān)閥的安全要求應符合 GB30439.8的規(guī)定。氣動開關(guān)閥和電液開關(guān)閥所用的氣動電磁閥和液壓電磁閥的安全要求應符合 GB30439.6的規(guī)定。
6.5 電視監(jiān)視系統(tǒng)
6.5.1 電視監(jiān)視系統(tǒng)應具有與其他系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)的接口,應能聯(lián)動顯示報警區(qū)域的圖像。
6.5.2 電視監(jiān)視系統(tǒng)應采用獨立的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),容納全部視頻信號輸入,支持在顯示輸出終端選擇輸入信號,并具備擴展功能。電視監(jiān)視系統(tǒng)的視頻服務器網(wǎng)絡協(xié)議應采用 TCP/IP,支持固定IP及動態(tài)IP用戶聯(lián)網(wǎng)。
6.5.3 具有智能分析功能的電視監(jiān)視系統(tǒng)應能識別人員侵入、值班室脫崗、初期火災等異常,電視監(jiān)視系統(tǒng)攝像機獲取的火災報警信息應接入火災自動報警系統(tǒng)。
6.5.4 電視監(jiān)視系統(tǒng)應支持檢索圖像記錄,并具有逐幀回放及防篡改功能,顯示及記錄的圖像應附帶時間、監(jiān)控區(qū)域的位置信息。
6.5.5 電視監(jiān)視系統(tǒng)的圖像信號傳輸延遲響應時間應小于或等于0.4s。
6.5.6 攝像機的設置個數(shù)和位置,應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況而定,攝像機應有效監(jiān)視下列場所:
a) 壓縮機、機泵、爐區(qū)等對生產(chǎn)操作和安全影響重大的重要設備及區(qū)域;
b) 易發(fā)生易燃易爆有毒有害氣體、液體泄漏和火災的部位;
c) 儲罐頂部和儲罐底部閥組區(qū);
d) 重要巡檢修通道、廠區(qū)及裝置區(qū)進出通道、人員集中場所。
9
GB17681—20246.5.7 攝像機安裝應考慮下列條件:
a) 應安裝在有利于觀察主要目標且對周邊觀察遮擋最小的位置;
b) 光學攝像機應避免強光直射鏡頭;
c) 熱成像攝像機的攝像區(qū)應避開高溫干擾影響。
6.5.8 攝像機的圖像拾取范圍、靈敏度、幀率、圖像效果、視場角、環(huán)境照度等應符合 SH/T3153的規(guī)定,并應滿足現(xiàn)場安全監(jiān)控的需要。
6.5.9 帶電動云臺的攝像機應以監(jiān)視主目標為主,同時還應兼顧周邊場所,并應具有延時自動歸位主目標的功能。
6.5.10 防爆旋轉(zhuǎn)云臺或防爆直線云臺與攝像機的連接電纜應采用內(nèi)置結(jié)構(gòu);配有防爆旋轉(zhuǎn)云臺攝像機的解碼與信號轉(zhuǎn)換、避雷設備等應內(nèi)置在防爆護罩或防爆云臺內(nèi)。
6.6 防雷防靜電
6.6.1 雷電預警系統(tǒng)
6.6.1.1 大型油氣儲存企業(yè)、地屬多雷區(qū)或強雷區(qū)的二級以上石油庫應設置雷電預警系統(tǒng)。
注:大型油氣儲存企業(yè)是指單罐罐容不小于100000m3 且總庫容不小于1000000m3 的原油庫;單罐罐容不小于5000m3 且總庫容不小于50000m3 的成品油庫;單罐罐容不小于10000m3 且總庫容不小于100000m3 的液化天然氣接收站;單罐罐容不小于1000m3 且總庫容不小于10000m3 的液化石油氣儲存企業(yè)。
6.6.1.2 雷電預警系統(tǒng)不能替代雷電保護裝置。
6.6.1.3 雷電預警系統(tǒng)應由雷電探測模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和應用終端等組成。雷電預警系統(tǒng)應具備下列基本功能:
a) 實時監(jiān)測地面雷電特征參數(shù);
b) 雷電臨近預警,包括雷電預警級別、雷電預警時間、預警區(qū)域、預警解除等信息;
c) 雷電歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計、查詢。
6.6.1.4 雷電探測模塊應自帶抗雷擊、過電壓保護措施。
6.6.1.5 雷電預警過程應包含預警啟動、預警持續(xù)、預警結(jié)束階段。
6.6.1.6 雷電預警提前時間不應小于10min,平均有效報警率不應低于80%。
6.6.2 接地電阻在線監(jiān)測系統(tǒng)
6.6.2.1 土壤腐蝕嚴重地區(qū)或強雷區(qū)儲存單元的易燃易爆介質(zhì)地上儲罐,應設置接地電阻在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)測每座儲罐的接地點接地電阻值,接地電阻值不應大于10Ω。
6.6.2.2 接地電阻在線監(jiān)測系統(tǒng)應由接地電阻檢測儀、通信網(wǎng)絡系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)及連接線纜等部分組成。
6.6.2.3 接地電阻在線監(jiān)測測量精度應滿足系統(tǒng)功能及要求,同時不影響被監(jiān)測的接地系統(tǒng)正常工作。當被測回路電阻出現(xiàn)異常時,系統(tǒng)應報警。
6.6.3 其他
給系統(tǒng)供電的線路在跨越不同的防雷分區(qū)時,應在首端或末端裝設與被保護設備耐壓水平相適應的過電壓保護裝置。當采用電涌保護器時,應實時監(jiān)測電涌保護器及其后備保護裝置的運行狀態(tài)。
6.7 證實方法
查驗設計文件、危險化學品重大危險源評估報告、HAZOP 和 LOPA 分析報告、SIL 驗算報告、SIS安全需求規(guī)格書、防雷防靜電檢測報告、安全監(jiān)控系統(tǒng)及現(xiàn)場設備設施設置等,證實滿足本章要求。10
GB17681—20247 施工要求
7.1 施工準備
7.1.1 特種作業(yè)人員應持有相應證書上崗作業(yè)。
7.1.2 施工單位按設計文件、施工標準規(guī)范及建設單位技術(shù)交底內(nèi)容編寫施工方案和應急預案,并完成審批。
7.1.3 施工前,應對系統(tǒng)組件、管件、儀表及其他設備、材料進行現(xiàn)場完好性檢查和性能試驗。
7.2 施工安裝
7.2.1 施工單位應按審批的設計文件、施工方案進行施工。當確需變更時,應履行相應變更審批手續(xù)。7.2.2 施工質(zhì)量過程控制包括但不限于。
a) 各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制。每道工序完成后,應進行檢查,檢查合格后方可進行下道工序。
b) 隱蔽工程應實施旁站監(jiān)理。
c) 系統(tǒng)布線和部件安裝應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。
7.2.3 施工中應按有關(guān)規(guī)定采取安全技術(shù)措施。現(xiàn)場電氣和儀表設備的安裝應滿足下列要求:
a) 安裝位置避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所,不能避開時,需采取有效防護措施;
b) 電纜電線無破皮、露線及短路的現(xiàn)象;
c) 非防爆型儀表不安裝在爆炸危險區(qū)域;
d) 儀表外蓋安裝后,旋緊恢復防拆裝置。
7.3 施工調(diào)試
7.3.1 調(diào)試前應完成下列準備工作:
a) 設計資料和設計變更文件、系統(tǒng)調(diào)試方案等準備齊全;
b) 布線完成,儀表設備安裝就位;
c) 調(diào)試前對系統(tǒng)引入能量進行安全可靠性論證;
d) 調(diào)試所用的儀器設備齊全并符合計量要求。
7.3.2 儀表單體調(diào)試前,應核對型號、規(guī)格、材質(zhì)、測量范圍等與設計一致。
7.3.3 電纜電線應進行導通檢查和絕緣電阻測量,并保留檢查和測量記錄;光纖應進行通光檢查,并測量光纖通道全程波導衰減。
7.3.4 系統(tǒng)試運行前應開展100%的儀表單體調(diào)試、回路試驗和系統(tǒng)試驗。儀表單體的校準點應在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,不應少于5點;當進行回路試驗時,儀表校準點不少于3點。
7.3.5 設計文件規(guī)定禁油和脫脂的儀表在校準、試驗時,應按其規(guī)定進行。
7.3.6 回路試驗應按單回路、復雜控制回路、現(xiàn)場總線控制回路分別試驗,并符合SH/T3503規(guī)定。
7.3.7 系統(tǒng)應在回路試驗和系統(tǒng)試驗合格并經(jīng)48h連續(xù)正常運行后,方可與工藝系統(tǒng)一起投入試運行。
7.4 證實方法
企業(yè)應查驗設計文件、施工方案、施工質(zhì)量檢查記錄、施工變更記錄、調(diào)試記錄等,證實滿足本章要求內(nèi)容。
11
GB17681—20248 質(zhì)量驗收
8.1 應進行施工質(zhì)量驗收,驗收不合格不應投入使用。
8.2 驗收組應由建設單位組織,設計、施工、監(jiān)理等單位參加,驗收組中技術(shù)人員不應低于驗收組總?cè)藬?shù)的50%。
8.3 施工交接資料應齊全,同時提供電子版和紙質(zhì)資料并長期保存。
8.4 應向參加驗收單位及人員提供下列文件、資料,并組織進行現(xiàn)場檢查:
a) 設計資料,包括工程竣工圖、設計變更資料等;
b) 施工情況報告,包括隱蔽工程記錄、絕緣電阻測量記錄、接地電阻測量記錄、安裝和質(zhì)量檢查記錄、儀表校準和試驗記錄、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄、施工變更情況等;
c) 系統(tǒng)調(diào)試情況報告;
d) 與其他系統(tǒng)的邊界及數(shù)據(jù)接口情況;
e) 國家標準、行業(yè)標準等要求提供的資料。
8.5 應編制測試方案及應急預案,并采取必要措施保障測試過程中相關(guān)儀表設備和裝置的安全運行。8.6 應按 GB/T15408的規(guī)定,對 UPS自動切換裝置進行三次切換試驗,每次切換均應正常。
8.7 同一儲罐或裝置有多個同類儀表,當現(xiàn)場儀表具備有效的計量檢定合格證明時,可用現(xiàn)場儀表與遠傳儀表對比校準。
8.8 現(xiàn)場可使用校準和試驗的標準儀器儀表及標準物質(zhì)的,應現(xiàn)場測量,與遠傳儀表對比校準。
8.9 在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號,回路的顯示儀表部分的示值誤差,不應超過回路內(nèi)各單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值?，F(xiàn)場不具備模擬被測變量信號的回路,應在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進行試驗。
8.10 通過流量計核算液位對液位計進行驗收時,應確定介質(zhì)密度,記錄溫度和壓力變化以及收發(fā)介質(zhì)時間。
8.11 氣體探測器驗收時,應按照相應規(guī)程標準規(guī)定,檢定確認氣體探測器示值誤差等符合設計要求。8.12 報警試驗抽檢應符合下列規(guī)定。
a) 報警點位在50點以下,至少抽檢5個報警點,不足5個時應全部抽檢;報警點在50點及以上,則按不低于10%的比例抽檢;抽檢應全部合格,否則應加倍抽檢并全部合格。
b) 系統(tǒng)中有報警信號的儀表設備,應根據(jù)本文件及設計文件規(guī)定的設定值進行整定。
c) 在報警回路的信號發(fā)生端模擬輸入信號,報警聲光和屏幕顯示應正確。
d) 氣體探測器報警誤差測試符合 GB12358的規(guī)定。
e) 報警所使用的確認、消音、復位和記錄功能應正確,就地報警按鈕的動作功能應全部合格。
8.13 控制回路試驗抽檢應符合下列規(guī)定。
a) 控制回路在50個以下,至少抽檢5個控制回路,不足5個時應全部抽檢,若控制回路在50個及以上,則按不低于10%的比例抽檢;抽檢應全部合格,否則應加倍抽檢并全部合格。
b) 通過遠程或就地控制端向執(zhí)行器發(fā)送控制信號,執(zhí)行器的全行程動作方向和位置應正確,執(zhí)行器帶有定位器時應同時試驗。
c) 當遠程或就地控制端有執(zhí)行器的開度和起點、終點信號顯示時,應同時進行檢查和試驗。
8.14 聯(lián)鎖試驗抽檢應符合下列規(guī)定。
a) 聯(lián)鎖回路在50個以下,至少抽檢5個,不足5個時應全部抽檢,若聯(lián)鎖回路在50個及以上,則按不低于10%的比例抽檢;抽檢應全部合格,否則應加倍抽檢并全部合格。
b) 聯(lián)鎖回路有關(guān)儀表設備及相關(guān)的回路試驗合格后進行聯(lián)鎖回路測試,在進行功能試驗時,已試驗整定合格的儀表和檢測報警開關(guān)的報警輸出節(jié)點直接發(fā)出模擬條件信號。
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GB17681—2024c) 聯(lián)鎖試驗應按設計步驟逐步檢查試驗,其條件判定、邏輯關(guān)系、動作時間和輸出狀態(tài)等均應符合設計文件規(guī)定。
d) SIS聯(lián)鎖試驗應滿足功能安全標準要求。
8.15 查驗項目建設資料、試運行記錄、驗收抽查記錄、竣工驗收資料等,證實本章要求。
9 運行與檢維修
9.1 應建立系統(tǒng)臺賬,內(nèi)容包括設備設施基本信息、運行和檢維修記錄等。
9.2 應制定系統(tǒng)管理制度,內(nèi)容涵蓋運行、巡檢、維護、檢定、檢維修等。
9.3 系統(tǒng)投用前應根據(jù)標準規(guī)范、設計文件、設備使用說明書等資料編制操作規(guī)程。
9.4 應對系統(tǒng)管理和操作人員進行培訓,掌握操作技能。操作、維修、維護人員應按照規(guī)定取得相應的特種作業(yè)資格證書。
9.5 不應未經(jīng)審批停用危險化學品重大危險源安全監(jiān)控、報警設備設施,不應破壞、停用采集設備,不應無故停電、斷網(wǎng)、離線,或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。
9.6 系統(tǒng)停用與恢復、改變控制邏輯、增加刪除監(jiān)控參數(shù)、調(diào)整工藝參數(shù)報警閾值和聯(lián)鎖閾值、聯(lián)鎖的摘除與恢復均應執(zhí)行變更管理。不應摘除或旁路系統(tǒng)聯(lián)鎖以強制維持設備或裝置運行,聯(lián)鎖觸發(fā)后應及時查明原因,并逐一消除聯(lián)鎖觸發(fā)條件,不應強行復位。經(jīng)審批后安全聯(lián)鎖臨時摘除不應超過1個月,期間應采取有效措施確保安全。
9.7 應定期對系統(tǒng)進行檢測、檢驗,并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),保證系統(tǒng)有效、可靠運行。維護、保養(yǎng)、檢測應做好記錄,并簽字確認。
9.8 查驗設計文件、操作規(guī)程、系統(tǒng)實時參數(shù)、維修保養(yǎng)記錄等,證實滿足本章要求。
10 報警管理與優(yōu)化
10.1 應對報警進行分級管理,各級別的報警在報警聲音和畫面顯示方面進行區(qū)分設置。
10.2 應建立報警處置流程,及時響應報警,查明原因,采取措施防控風險。不應未經(jīng)確認關(guān)閉報警信號。
10.3 應統(tǒng)計分析報警數(shù)據(jù),根據(jù)報警頻率、持續(xù)時間等建立報警管理指標,查找和分析高頻報警原因,優(yōu)化報警管理。
10.4 查驗操作規(guī)程、報警分析處置記錄、系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)等,證實滿足本章要求。填寫已按要求學習
6. GB 17681-2024《危險化學品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》的實施日期是
7. 危險化學品重大危險源安全監(jiān)控系統(tǒng)中，視頻圖像信息的儲存時間不應少于多少天
8. 涉及有毒氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或二級危險化學品重大危險源的生產(chǎn)單元、儲存單元（倉庫除外）應配備的系統(tǒng)是
9. 可燃氣體探測器的一級報警設定值應小于或等于多少LEL
10. 檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體時，氣體探測器的安裝高度應距地坪（或樓/框架地板）多少范圍內(nèi)
二、多選題（每題5分，共25分）
11. 危險化學品重大危險源安全監(jiān)控系統(tǒng)應具備的功能包括
12. 儲存單元中，儲罐應設置的檢測儀表有
13. 氣體檢測報警系統(tǒng)（GDS）獨立于哪些系統(tǒng)
14. 全冷凍儲罐區(qū)監(jiān)控要求中，儲罐液位檢測儀表的設置應符合哪些規(guī)定
15. 電視監(jiān)視系統(tǒng)攝像機應有效監(jiān)控的場所包括
三、判斷題（每題5分，共50分）
16. GB 17681-2024代替了GB 17681-1999《易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預警系統(tǒng)驗收技術(shù)要求》
17. 系統(tǒng)應與危險化學品重大危險源主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用
18. BPCS、SIS、GDS控制器的供電回路至少一路應采用UPS供電，UPS的后備電池組在外電源中斷后提供不少于15分鐘的供電時間
19. 生產(chǎn)單元應根據(jù)物料特性、工藝過程、操作條件及過程危險性分析結(jié)果，確定需要監(jiān)控的關(guān)鍵工藝參數(shù)
20. 常壓和低壓儲罐區(qū)儲罐應至少設置1套液位連續(xù)檢測儀表
21. 既屬于可燃氣體又屬于有毒氣體的單組分氣體釋放源存在的場所，應設置可燃氣體探測器
22. 有毒氣體探測器的一級報警設定值應小于或等于100%OEL
23. 危險化學品重大危險源企業(yè)每個廠區(qū)應至少配備2套氣象監(jiān)測設施
24. 電視監(jiān)視系統(tǒng)的圖像信號傳輸延遲響應時間應小于或等于0.4s
25. 最終執(zhí)行機構(gòu)的安裝支架、軸承等配件不應采用鋼制材料
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