西安大業(yè)食品有限公司生產(chǎn)部供應(yīng)鏈協(xié)同與數(shù)字化轉(zhuǎn)型流程管理調(diào)查問卷

尊敬的生產(chǎn)部同事：您好！為全面了解部門在供應(yīng)鏈協(xié)同、數(shù)字化轉(zhuǎn)型及流程管理中的實際情況，精準(zhǔn)解決工作中的堵點與痛點，助力公司“餐飲主業(yè) 食品工業(yè)”雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略落地，特開展本次匿名調(diào)研。您的真實反饋將為流程優(yōu)化、系統(tǒng)升級及資源配置提供重要依據(jù)，問卷預(yù)計耗時15分鐘，所有信息僅用于內(nèi)部分析，嚴(yán)格保密。感謝您的支持與配合！

1. 您所在的具體崗位

生產(chǎn)計劃/調(diào)度崗采購管理崗倉儲管理崗（原材料/半成品/成品）物流配送崗車間操作崗（生產(chǎn)線相關(guān)）質(zhì)量管控崗（供應(yīng)鏈相關(guān)）供應(yīng)鏈協(xié)同專項崗其他

2. 您在公司的工作年限

1年及以下1-3年（含）3-5年（含）5-10年（含）10年以上

一、供應(yīng)鏈協(xié)同現(xiàn)狀調(diào)研

3. 您認(rèn)為生產(chǎn)部與采購部門的信息共享及時性如何

非常及時，采購計劃、原材料到貨信息實時同步基本及時，關(guān)鍵信息無遺漏但存在1-2天延遲不夠及時，常出現(xiàn)原材料到貨與生產(chǎn)需求不同步嚴(yán)重滯后，多次因信息脫節(jié)影響生產(chǎn)進(jìn)度

4. 生產(chǎn)計劃調(diào)整時，與銷售、倉儲部門的協(xié)同流程順暢度

非常順暢，調(diào)整方案快速達(dá)成共識并執(zhí)行基本順暢，偶爾存在溝通卡點但不影響整體不夠順暢，跨部門溝通成本高、決策周期長嚴(yán)重不暢，頻繁出現(xiàn)計劃與執(zhí)行脫節(jié)

5. 面對中秋月餅、端午粽子等節(jié)慶產(chǎn)品集中訂單，供應(yīng)鏈內(nèi)部協(xié)同是否能滿足生產(chǎn)需求

完全滿足，產(chǎn)能、庫存、物流聯(lián)動高效基本滿足，存在少量銜接問題但可快速解決難以滿足，常出現(xiàn)庫存積壓或原材料短缺嚴(yán)重不足，多次影響訂單交付

6. 您認(rèn)為內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同存在的主要痛點有

信息傳遞依賴郵件/口頭，易遺漏或失真各部門數(shù)據(jù)統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)不一致，無法高效對接生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測聯(lián)動不緊密庫存數(shù)據(jù)未實時同步，影響備貨決策跨部門應(yīng)急響應(yīng)機制不健全（如訂單變更、設(shè)備故障）其他

7. 與原材料供應(yīng)商的協(xié)同中，供應(yīng)商交付信息的透明度

非常透明，可實時查詢備貨、物流狀態(tài)基本透明，能獲取關(guān)鍵節(jié)點信息但不夠詳細(xì)透明度低，僅能通過人工詢問獲取有限信息極不透明，常無法及時知曉交付延遲原因

8. 針對盒馬鮮生等定制化合作伙伴，生產(chǎn)部與合作方的需求對接效率

非常高效，需求明確且變更響應(yīng)及時基本高效，核心需求可滿足但變更銜接較慢效率較低，需求傳遞存在偏差且調(diào)整滯后效率極低，頻繁因需求對接問題影響定制產(chǎn)品生產(chǎn)

9. 外部供應(yīng)鏈協(xié)同中最突出的問題是

供應(yīng)商交付延遲率高，無有效預(yù)警機制合作伙伴需求變更頻繁，缺乏規(guī)范流程供應(yīng)商/合作方數(shù)字化對接能力不足（如無法線上傳數(shù)據(jù)）對供應(yīng)商的質(zhì)量管控信息反饋不及時出口業(yè)務(wù)（如泡饃產(chǎn)品）的物流協(xié)同存在堵點其他

二、數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用調(diào)研

10. 您目前工作中使用的數(shù)字化工具/系統(tǒng)有

企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）倉儲管理系統(tǒng)（WMS）供應(yīng)商管理系統(tǒng)（SRM）庫存管理軟件/表格物流跟蹤平臺無專門數(shù)字化工具，依賴人工記錄其他

11. 您對當(dāng)前使用的數(shù)字化工具的操作熟悉度

非常熟悉，能熟練運用所有核心功能基本熟悉，能完成日常工作所需操作不太熟悉，僅會基礎(chǔ)操作，復(fù)雜功能需求助完全不熟悉，需全程依賴他人指導(dǎo)

12. 現(xiàn)有數(shù)字化工具在數(shù)據(jù)共享與跨部門聯(lián)動方面的表現(xiàn)

非常好，各系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通，可快速調(diào)取所需信息一般，核心數(shù)據(jù)可共享但操作繁瑣較差，各系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤立，需手動整合極差，無法實現(xiàn)跨部門數(shù)據(jù)聯(lián)動

13. 數(shù)字化工具對工作效率的提升效果

提升顯著，大幅減少重復(fù)勞動和溝通成本有一定提升，部分工作環(huán)節(jié)效率改善提升不明顯，與傳統(tǒng)方式差異不大反而降低效率，系統(tǒng)操作繁瑣或不穩(wěn)定

14. 推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中遇到的主要障礙有

缺乏針對性培訓(xùn)，不會操作新工具現(xiàn)有系統(tǒng)功能不完善，無法滿足實際需求多個系統(tǒng)不兼容，數(shù)據(jù)錄入重復(fù)系統(tǒng)操作復(fù)雜，學(xué)習(xí)成本高數(shù)據(jù)安全顧慮，不敢錄入關(guān)鍵信息管理層支持不足，資源投入有限其他

15. 您最希望引入或優(yōu)化的數(shù)字化工具/功能是

實時庫存監(jiān)控與預(yù)警系統(tǒng)生產(chǎn)計劃智能排產(chǎn)工具供應(yīng)商在線協(xié)同平臺（訂單、物流、質(zhì)量信息一體化）跨部門數(shù)據(jù)共享看板季節(jié)性需求預(yù)測分析工具仿手工掰饃等專用生產(chǎn)線的數(shù)字化監(jiān)控功能其他

三、流程管理現(xiàn)狀調(diào)研

16. 您認(rèn)為當(dāng)前生產(chǎn)部供應(yīng)鏈相關(guān)流程（采購、生產(chǎn)計劃、庫存、物流）的規(guī)范性

非常規(guī)范，流程清晰且執(zhí)行到位基本規(guī)范，核心環(huán)節(jié)有流程但部分細(xì)節(jié)缺失不夠規(guī)范，流程存在漏洞且執(zhí)行不嚴(yán)格極不規(guī)范，多依賴經(jīng)驗操作，無明確流程

17. 生產(chǎn)計劃審批流程的效率

非常高效，審批環(huán)節(jié)少、耗時短基本高效，常規(guī)審批可在1-2個工作日完成效率較低，審批環(huán)節(jié)繁瑣，常延誤3天以上效率極低，頻繁出現(xiàn)審批卡點

18. 庫存管理流程（入庫、出庫、盤點）存在的主要問題有

流程環(huán)節(jié)冗余，操作耗時數(shù)據(jù)記錄不及時，導(dǎo)致賬實不符呆滯料處理流程不明確季節(jié)性庫存調(diào)整缺乏標(biāo)準(zhǔn)流程原材料與成品庫存管理流程脫節(jié)其他

19. 請對以下流程優(yōu)化方向的必要性進(jìn)行評分（1分=完全不必要，5分=極其必要）

跨部門信息傳遞流程標(biāo)準(zhǔn)化

供應(yīng)商準(zhǔn)入與考核流程數(shù)字化

生產(chǎn)異常（如原材料不合格、設(shè)備故障）處理流程優(yōu)化

定制化產(chǎn)品生產(chǎn)對接流程規(guī)范化

出口產(chǎn)品供應(yīng)鏈流程簡化

四、開放建議

20. 針對供應(yīng)鏈協(xié)同效率提升，您有哪些具體建議？（例如：建立跨部門共享數(shù)據(jù)看板、優(yōu)化供應(yīng)商交付預(yù)警機制等）

21. 關(guān)于數(shù)字化工具升級或流程優(yōu)化，您還有其他想補充的意見嗎？

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