SUC應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)知識考試
本次考試旨在考察您對公司開展TPM活動管理的理解以及SUC技能步進(jìn)卡的運(yùn)用及掌握情況。請認(rèn)真閱讀題目,選擇正確答案??荚嚂r(shí)間為60分鐘,滿分100分。
1. 基本信息:
姓名:
部門:
員工編號:
2. TPM的中文全稱是
全員生產(chǎn)維護(hù)
全面質(zhì)量管理
全員設(shè)備管理
全面生產(chǎn)管理
3. TPM活動的核心目標(biāo)是
提高生產(chǎn)效率
降低生產(chǎn)成本
提升產(chǎn)品質(zhì)量
以上都是
4. TPM小組活動的主要形式是
定期會議
專題研討
現(xiàn)場改善
以上都是
5. 在TPM活動中,“初期清掃”的目的是
保持設(shè)備清潔
發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在缺陷
提高操作人員技能
減少生產(chǎn)浪費(fèi)
6. TPM活動強(qiáng)調(diào)“全員參與”,這里的“全員”不包括
一線生產(chǎn)員工
技術(shù)研發(fā)人員
企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)
外部客戶
7. SUC技能步進(jìn)卡的主要作用是
記錄員工技能水平
指導(dǎo)員工技能提升路徑
評估員工績效
以上都是
8. 員工在SUC技能步進(jìn)卡中達(dá)到某一技能等級后,通常需要進(jìn)行
技能認(rèn)證
理論考試
實(shí)操考核
以上都是
9. TPM活動與SUC技能步進(jìn)卡的關(guān)系是
相互獨(dú)立
TPM是SUC的基礎(chǔ)
SUC是TPM的一部分
相輔相成,共同促進(jìn)員工技能和設(shè)備管理水平提升
10. 當(dāng)員工在SUC技能步進(jìn)卡的技能學(xué)習(xí)中遇到困難時(shí),應(yīng)首先向誰求助
同事
直接上級
人力資源部門
培訓(xùn)師
11. 在TPM的自主保養(yǎng)活動中,員工需要掌握的基本技能不包括
設(shè)備日常點(diǎn)檢
簡單故障排除
復(fù)雜部件維修
設(shè)備清掃潤滑
12. TPM的十大支柱包括以下哪些
AM自主保養(yǎng)
PM計(jì)劃保養(yǎng)
QM質(zhì)量管理
FI重點(diǎn)改進(jìn)
Safety 安全
Env 環(huán)境
E&T 教育培訓(xùn)
SCM 供應(yīng)鏈管理
EEM 設(shè)備早期管理
OM 辦公室管理
13. 開展TPM活動對企業(yè)的好處有
提高設(shè)備綜合效率
減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間
降低維修成本
提升員工素質(zhì)
增強(qiáng)企業(yè)競爭力
14. “5S”管理包括以下哪些內(nèi)容
整理
整頓
清掃
清潔
素養(yǎng)
安全
15. 設(shè)備故障的主要原因可能有
潤滑不良
操作不當(dāng)
維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)
零件老化磨損
環(huán)境因素影響
16. 自主保養(yǎng)活動中,生產(chǎn)操作人員的職責(zé)包括
設(shè)備的日常清掃
設(shè)備的定期點(diǎn)檢
簡單故障的排除
填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄
參與設(shè)備改善提案
17. TPM教育訓(xùn)練的內(nèi)容應(yīng)包括
設(shè)備基礎(chǔ)知識
設(shè)備操作技能
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能
故障診斷與排除技能
TPM理念與方法
18. 員工使用SUC技能步進(jìn)卡的好處有
明確個(gè)人技能發(fā)展方向
了解自身技能差距
獲得個(gè)性化的學(xué)習(xí)建議
提高學(xué)習(xí)積極性
便于職業(yè)規(guī)劃
19. 在SUC技能步進(jìn)卡的技能等級提升過程中,員工需要完成的任務(wù)可能有
參加相關(guān)培訓(xùn)課程
通過理論和實(shí)操考試
完成指定的工作項(xiàng)目
撰寫技能學(xué)習(xí)總結(jié)
進(jìn)行技能展示
20.
SUC基本概念理解?
SUC:Step Up Card/步進(jìn)卡,為了解所有人對TPM的技能掌握水平;
是一個(gè)對人員技能或知識掌握程度進(jìn)行評估考核的工具;
分析個(gè)人對生產(chǎn)及理論知識的博弱環(huán)節(jié);
通過專題培訓(xùn)+主管輔導(dǎo)+自學(xué)的方式,通過理論培訓(xùn)+實(shí)踐應(yīng)用的方式鞏固、提升技能,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)分值;
21.
中心線(CL)定義。
指設(shè)備運(yùn)行的最佳參數(shù)基準(zhǔn),如速度、溫度、壓力等標(biāo)準(zhǔn)值;
它作為日常維護(hù)和異常判定的參考標(biāo)準(zhǔn);
用于快速識別設(shè)備偏離正常狀態(tài)的情況,確保生產(chǎn)穩(wěn)定性;
具體數(shù)值需根據(jù)設(shè)備類型和廠商規(guī)范確定;
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